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2025年11月20日，三臺水泵廠介紹：污水處理水泵常見故障有哪些？
污水處理水泵（尤其是潛污泵）在長期運行中，因介質(zhì)復(fù)雜、工況惡劣，容易出現(xiàn)多種故障。根據(jù)工程實踐和行業(yè)資料，常見故障可分為機械類、電氣類、水力類及控制系統(tǒng)類四大類，具體如下：

一、機械類故障
1. 葉輪堵塞或卡死
原因：污水中含纖維、塑料袋、毛發(fā)、油脂等纏繞葉輪；固體顆粒沉積。
表現(xiàn)：電機啟動困難、電流異常升高、流量驟降甚至為零。
處理：停機清理葉輪；加裝格柵或切割裝置；定期維護。
2. 軸承或軸磨損
原因：長期運行潤滑不良、雜質(zhì)進入、軸不對中、密封失效進水。
表現(xiàn)：泵體振動大、異響、發(fā)熱、軸向竄動。
處理：更換軸承/軸套；檢查密封系統(tǒng)；校正同心度。
3. 機械密封泄漏
原因：密封面磨損、彈簧失效、干磨（缺水運行）、水質(zhì)腐蝕。
表現(xiàn)：油室進水、電機絕緣下降、控制箱報警（如有漏水傳感器）。
處理：更換雙端面機械密封；避免空轉(zhuǎn)；選用碳化硅等耐磨材質(zhì)。
4. 泵軸彎曲或斷裂
原因：葉輪不平衡、異物卡阻導(dǎo)致扭矩過大、材料疲勞。
表現(xiàn)：劇烈振動、無法轉(zhuǎn)動、電機過載跳閘。
處理：校直或更換泵軸；排查堵塞源。

二、電氣類故障
1. 電機燒毀
原因：
長期過載（如揚程過高、葉輪堵塞）；
缺相運行；
密封失效導(dǎo)致繞組進水短路；
散熱不良（干運轉(zhuǎn)、冷卻水套堵塞）。
表現(xiàn)：電機不啟動、冒煙、絕緣電阻為零。
處理：更換電機；加裝過載/缺相保護；確保IP68防護有效。
2. 電纜破損或接頭進水
原因：安裝拉扯、老化龜裂、老鼠啃咬、接頭密封不良。
表現(xiàn)：漏電跳閘、絕緣下降、控制失靈。
處理：更換整根潛水電纜（禁止中間接頭）；加強電纜固定與防護。
3. 電容損壞（單相泵）
原因：頻繁啟停、電壓波動、電容老化。
表現(xiàn)：啟動無力、嗡嗡響但不轉(zhuǎn)。
處理：更換啟動/運行電容。

三、水力與運行類故障
1. 不上水或流量不足
原因：
吸入口堵塞；
出水管漏氣或止回閥失效；
揚程選型不足；
水位過低導(dǎo)致吸入空氣。
處理：清理管路；檢查閥門密封；復(fù)核水泵性能曲線。
2. 汽蝕（氣蝕）
原因：吸程過高、進口阻力大、液體溫度高產(chǎn)生氣泡。
表現(xiàn)：泵內(nèi)噪音大、振動劇烈、流量波動、葉輪表面蜂窩狀剝蝕。
處理：降低安裝高度；增大進水管徑；避免高溫污水直接入泵。
3. 反轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)
原因：電源相序接反；液位過低未及時停泵。
表現(xiàn)：無壓力、流量極小、密封快速磨損。
處理：調(diào)換任意兩相電源；設(shè)置低液位保護停機。

四、控制系統(tǒng)與輔助設(shè)備故障
1. 浮球開關(guān)失靈
原因：被雜物卡住、老化失效、接線松動。
后果：水泵無法自動啟停，導(dǎo)致溢流或干燒。
處理：定期清洗浮球；改用超聲波/壓力式液位計更可靠。
2. 控制柜故障
原因：繼電器老化、接觸器粘連、PLC模塊損壞、線路腐蝕。
表現(xiàn)：手動可運行、自動失效；誤報警。
處理：檢修控制回路；防潮防腐處理；預(yù)留BA接口便于監(jiān)控。
3. 耦合裝置卡滯
原因：導(dǎo)軌銹蝕、導(dǎo)向銷變形。
后果：檢修時無法順利起吊水泵。
處理：定期潤滑導(dǎo)軌；采用不銹鋼材質(zhì)。

預(yù)防性維護建議

項目 建議周期
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清理集水井及格柵 每周~每月
檢查電纜與接線 每季度
測試絕緣電阻 每半年
拆檢機械密封/軸承 每1~2年
校驗液位控制系統(tǒng) 每年

總結(jié)：
污水處理水泵的故障多源于“堵、磨、漏、燒、控失靈”五大問題。通過合理選型、規(guī)范安裝、定期維保、智能監(jiān)控，可顯著延長使用壽命，保障污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。